小口徑耐磨陶瓷管
日期:2015-05-06 12:11 關(guān)注: 次
介紹
小口徑耐磨陶瓷管在原有“863”高新技術(shù)《陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管》的前提下，利用高溫自蔓延合成原理，采用自重分離新工藝解決了異型管件局部小口徑陶瓷內(nèi)襯，拓寬了離心分離技術(shù)無法實現(xiàn)的管件的陶瓷內(nèi)襯問題。使產(chǎn)品的抗磨損、抗腐蝕等綜合機械性能大大提高。該技術(shù)屬冶金行業(yè)粉末冶金新材料，利用此技術(shù)生產(chǎn)的陶瓷耐磨噴煤槍及相關(guān)耐磨管道等產(chǎn)品，應(yīng)用在煉鐵噴煤工序上。常用規(guī)格有DN20、DN25。特點
1、工藝簡單、投資少、能耗低、效益高；2、小口徑陶瓷層厚度砂1.8mm；
3、小口徑陶瓷層具有優(yōu)良的耐磨性能.耐磨性是普通鋼管的20倍以上；
4、耐熱性能優(yōu)良.可達800℃；
5、小口徑陶瓷層具有優(yōu)良的耐蝕性能，在HCI, H2SO4等腐蝕介質(zhì)中，腐蝕失重很小.遠遠小于不銹鋼1Cr18Ni9Ti的腐蝕失重；
6、小口徑陶瓷層與鋼管內(nèi)壁界面結(jié)合強度高.不易剝離和損壞；
7、可焊接、易安裝。正是由于如此多的優(yōu)點，它在礦山、冶金、石化、煤炭、電力等行業(yè)已獲得了較好的應(yīng)用。小口徑陶瓷管應(yīng)用前景良好。
性能指標
| 性能 | 數(shù)據(jù) | |
| 物理性能 |
耐磨陶瓷層致密度（%） 陶瓷層比重（g/cm³） 陶瓷層膨脹系數(shù)（K-1,20～1000℃） |
92～96 3.8～3.97 8.57*10 |
| 機械性能 |
陶瓷層硬度（HV） 陶瓷復(fù)合制件抗壓饋強度（MPa） 陶瓷復(fù)合制件抗壓剪強度（MPa） 耐急熱急冷 |
1100～2000 300～550 15～50 加熱到1000℃反復(fù)淬火8次出現(xiàn)裂紋 |
| 耐蝕性能 |
36%HClr溶液（g/m²·h） 工業(yè)沉硫酸溶液（g/m²·h） |
2.4*10 8.5*10 |
| 耐磨性能 |
SiC砂噴刷體積減少（cm³） 30%Si0泥漿沖刷體積減少（cm³） |
≤0.0022 ≤0.003 |
使用特性：
1、壽命長，更換率低，減輕了工人的勞動強度
2、槍位穩(wěn)定，減少高爐休風，提高了生產(chǎn)率。
3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實現(xiàn)大噴吹，降低了煉鐵成本。
4、可修補，延長了整體噴槍的使用壽命。
聲明：本文中所有內(nèi)容均只適用于參考，小口徑耐磨陶瓷管性能、尺寸、價格等詳情，請聯(lián)系我們，電話：15895154668。