耐磨陶瓷彎管在氣力輸送管道中的應(yīng)用
目前,粉狀物料氣力輸送管道的彎管通常采用無(wú)縫鋼管或鑄石彎管,其磨損一直是難以解決的問(wèn)題。去年,牡丹江水泥廠在粉狀物料氣力輸送管道中采用了一種陶瓷鋼復(fù)合彎管,使用效果良好,使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)鑄石彎管,現(xiàn)介紹如下。
結(jié)構(gòu)
耐磨陶瓷彎管,管道采用自蔓延高溫合成技術(shù)制造,從內(nèi)到外由剛玉瓷層、過(guò)渡層和鋼層組成見(jiàn)圖。剛玉瓷層是在高溫熔融時(shí)制成的致密剛玉主要化學(xué)成分,它通過(guò)過(guò)渡層與鋼層結(jié)合,其鋼層可根據(jù)用戶需要采用無(wú)縫鋼管、耐熱鋼管或不銹鋼管。彎管的角度。和曲率半徑可根據(jù)用戶需要制作。
陶瓷復(fù)合彎管的結(jié)構(gòu)示意圖
特點(diǎn)
硬度高剛玉瓷層的硬度相當(dāng)于鎢鉆硬質(zhì)合金,其硬度達(dá)11000~13000N/mm²。
耐磨性好耐磨性比碳鋼或耐磨鑄鐵高十倍以上。用30%SIO2泥漿做沖刷對(duì)比實(shí)驗(yàn),陶瓷鋼復(fù)合彎管的體積損失僅是鋼彎管的1/8。
機(jī)械性能良好剛玉瓷層是在高溫熔融時(shí)制成的致密剛玉,體積密度為3.85~3.95g/cm3,壓潰強(qiáng)度在300~350MPa；具有較強(qiáng)的抗機(jī)械沖擊性點(diǎn)接觸管外壁時(shí),陶瓷的耐沖擊次數(shù)大于15次。
工程造價(jià)低、重量輕對(duì)于相同曲率半徑、彎曲角度的同一通徑的彎管,其每只的重量只有耐磨合金鋼彎管重量的1/2、鑄石彎管重量的1/3；每只彎管工程造價(jià),陶瓷鋼復(fù)合彎管比耐磨合金彎管低30%左右,比鑄石彎管低10%左右。
便于安裝：耐磨陶瓷彎管具有良好的抗熱沖擊性能。將其加熱升溫到900℃后,放人水中冷卻,反復(fù)多次,剛玉瓷層不裂縫或崩裂因外層是鋼層,可直接與法蘭或鋼管等焊接相連。若使用中彎管處出現(xiàn)破裂情況,可立即進(jìn)行應(yīng)急補(bǔ)焊修補(bǔ),待有停車機(jī)會(huì)時(shí)再進(jìn)行更換,克服了鑄石彎管不能焊接的缺點(diǎn)。
不會(huì)造成管道堵塞對(duì)陶瓷鋼復(fù)合彎管進(jìn)行破壞性試驗(yàn),用手錘將管口敲到明顯變型,剛玉瓷層有少量爆裂,其脫落的剛玉碎粒不大于5mm²,且過(guò)渡層還牢固與鋼層結(jié)合,不會(huì)象鑄石彎管在遭破壞后會(huì)脫落大塊鑄石,堵塞管道。
應(yīng)用效果
牡丹江水泥廠從煤磨車間到燒成車間采用氣力管道輸送煤粉。改用陶瓷鋼復(fù)合彎管后,大大提高了使用壽命,且送煤量由7000m3/h,提高到12000m³/h仍能正常使用。