龜甲網耐磨管的介紹
工程施工采用由特殊結構的龜甲網與工件基體焊接牢固，再把耐磨襯里涂料充分填充在龜甲網絡中每個格間。自然固化以后形成一個堅實內襯耐磨整體。且在龜甲網的每個網格中有兩個爪，每個網格又有四個爪孔與相鄰的網格相通。使相鄰網格里的耐磨襯料連成一體。網格中的爪可以牢固地錨定固化后的襯里材料。形成一個金屬與非金屬的復合體。兼具有非金屬材料的高耐磨性和金屬材料的抗沖擊性。還能承受溫度的劇烈變化。保證耐磨層在高溫料、氣強烈沖刷的工況環境中不碎裂、不掉塊、不剝落。
龜甲網耐磨管的特點
1、抗沖蝕性：龜甲網防磨層采用焊龜甲網后填充耐磨襯里涂料；與基體焊牢后的龜甲網內正六角龜甲狀鋼格網能較牢固地扒住格內填充料，故內襯不易脫落、碎裂。抗沖蝕性優，抗腐蝕性（耐酸性）優，45度攻角時為鑄石涂料的2-3倍。
2、耐磨性能優：龜甲網耐磨層年磨損量<0.3g/m2；龜甲網與其他耐磨成份組合，具有非金屬材料的高耐磨性和金屬材料的抗沖擊性，能經受固體顆粒的長期沖刷。
3、粘結性強：龜甲網與管壁采用焊接固定，耐磨層與基體固定連接。
4、耐高溫性：龜甲網與耐磨材料復合層可耐700℃左右的溫度；具有一定的耐高溫性。
龜甲網耐磨管厚度
10mm龜甲網與耐磨襯里涂料復合層的厚度：15mm。在磨損嚴重部位再相應增加耐磨涂層厚度。
龜甲網耐磨管材質
1Cr13厚1.75mm（可按用戶要求制作）
1Cr18Ni9厚1.75mm（可按用戶要求制作）
普碳鋼 厚1.75mm-2.00mm（可按用戶要求制作）
1、正六角型組合件：內壁無坭爪
鋼條沖壓成形后，所有彎角不等得有裂紋，彎曲半徑R小于等于2mm
2、各部份尺寸：符合圖紙要求 組合件中所有結扣應牢固，無松動現象
3、網高20mm 單重：16kg/m2 25mm 20kg/m2 相鄰兩鋼帶錯邊不大于0.3mm
4、結扣形式：相向結扣，每平方米組合件中不平行度小于3mm
工藝流程
1、清理管壁表面
2、焊接龜甲網（掛鋼板網）
3、涂抹耐磨襯里涂料
4、檢測厚度
5、自檢
6、總體驗收。
規格型號
| 公稱通徑DN | 接管管徑DN×SI | 襯里厚度S2 | 總壁厚S | 曲率半徑L1 | 進口直段L1 | 出口直段L2 | 接管長度l |
| 200 | 219×8 | 10-15 | 15-21 | 1-4DN | 200 | 300 | 50 |
| 250 | 273×10 | 200 | 300 | 50 | |||
| 300 | 325×10 | 210 | 300 | 50 | |||
| 350 | 377×10 | 250 | 350 | 70 | |||
| 400 | 426×10 | 15-50 | 21-26 | 1-4DN | 250 | 350 | 70 |
| 450 | 480×10 | 250 | 350 | 70 | |||
| 500 | 530×10 | 300 | 400 | 70 | |||
| 600 | 630×10 | 300 | 400 | 100 | |||
| 800 | 820×10 | 20-25 | 26-31 | 1-4DN | 300 | 400 | 100 |
| 1000 | 1020×10 | 400 | 500 | 100 | |||
| 1200 | 1220×10 | 400 | 500 | 100 |
說明事項
抗磨襯里材料涂抹完畢之后，其常溫固化時間不得少于24小時，在未經固化之前，不得受水沖刷，之后方可點爐升溫使用。
該管道通常采用直接焊接連接，也可采用法蘭連接。
制作特殊規格的彎管時，只要提供接管管徑及長度，襯里厚度，曲率半徑，角度以及進出口加長直段等數據，可根據客戶要求生產各種規格彎管及方園節。
提供磨煤機進出口、煤粉系統粗細分離器、煤粉倉等有防磨要求的設備。
龜甲網耐磨管的價格
市場價：2萬/噸，一般按件計算價格。